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應用案例
隔膜壓濾機有哪些組成及特點
2020-08-08????
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處,就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是高壓壓榨過濾。高壓隔膜壓濾機可有效降低濾餅含水率,也可用于某些難脫水物料的壓濾。
 

        設備特點: 

 
  1、主機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上。  
  2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。  
  3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結構,軸承為優制雙排滾子軸承,保用三年。  
  4、擠壓輥、傳動輥、導輥為y質無縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。  
  5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質濾網,根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。
 
 隔膜壓濾機

  工作流程: 

 
  1. 濃密脫水:化學預處理階段  
  自動壓濾機對絮凝效果要求比較高,本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝,達到Z佳絮凝效果。  
  2. 重力脫水:重力濃縮脫水階段  
  污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。  
  3. 低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段  
  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。  
  4. 高壓脫水:對夾壓榨脫水階段  
  利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。 

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